管板加工（gōng）的精度，特別（bié）是（shì）管孔間距和管（guǎn）徑公差、垂直度、光（guāng）潔度都（dōu）極（jí）大地影響著以上所列化工設備（bèi）的組裝和使用性能。

隨著化工（gōng）設備、電站的大型化，其管板（bǎn）直徑也變得越來越大，直（zhí）徑為4m-5m的管板很常見。大型管板的特點是管（guǎn）孔數量多、密、孔（kǒng）徑小、深、精度和光潔度要求高。

用途（tú）

主要用於化工容器，諸如列管式換（huàn）熱器（qì）、壓力容器、鍋爐、冷凝器、中央空調、蒸發器、海水淡化中，起支撐固定列管（guǎn）的作用，金屬的材質（zhì）使其不僅具有（yǒu）很強的剛性，而且具有很大的熱（rè）傳（chuán）導性能。

材質（zhì）

根據需要使用環境的不同，使（shǐ）用不同的材質，一般使用（yòng）Q345R的容（róng）器板，諸如一二級壓力容（róng）器，無腐蝕介質流通，使用碳鋼複合板即可。遇（yù）到強酸，高（gāo）壓高溫，核能等環境就需（xū）要不鏽鋼，16錳，鈦合金（jīn）等耐腐蝕的材質，新型合成材料的應用，給（gěi）管板製（zhì）品帶來新的生機。

加工（gōng）

用於三、四類（lèi）壓力容器的管板需要比較高的精（jīng）度，傳統的孔加工方法是鉗工劃線，搖臂鑽打孔。隨著化（huà）工容器的大型化，管板（bǎn）的直（zhí）徑也不斷增（zēng）加，厚度也逐漸加厚，管板加工也引入數（shù）控技術，普遍使用數控鑽床引孔配合搖臂鑽做孔加工。利用加工中心做（zuò）高效率高精度（dù）孔加工也漸（jiàn）漸被一些大型（xíng）企（qǐ）業所接受（shòu）。大型厚重管板在核電，海水淡化，和中央空調換熱器領域的需求呈現越來越（yuè）大的趨（qū）勢。

評判標準

在（zài）管板的檢測過程中，主要檢測指標是孔位，孔徑公差，孔內光潔度，有無毛刺，摳槽（cáo）位置等等，對於雙管板，檢（jiǎn）測過（guò）程中更（gèng）加注重孔位，兩塊管（guǎn）板的孔位配合度是很重要的（de）。一般用數控鑽床即可保證。相對於（yú）厚板，300mm以上的孔，孔的垂直（zhí）度就（jiù）很重要了，這些大直徑的厚板，需要更（gèng）加精密的刀具和設備，特製的龍門加工中心的應用將會越來越普遍。

腐蝕防護（hù）

列管式換熱器在製作時，管板與列管的（de）焊接一般采用手工電弧（hú）焊，焊縫（féng）形狀存在不同程度的缺陷，如凹陷、氣孔、夾渣等，焊縫應力的分布（bù）也不均勻。使用時管板部分一般與（yǔ）工業冷卻水接觸，而工業冷（lěng）卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管（guǎn）板和焊縫的腐蝕。這（zhè）就是我們（men）常說的電化學腐蝕。研究表明，工業水無論是淡水還是海（hǎi）水，都會有各種離子和溶解（jiě）的氧氣，其中氯離子和氧的濃度變化，對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外，金屬結構的複雜（zá）程度也會影響（xiǎng）腐蝕形態。因此，管板與（yǔ）列管焊縫的腐蝕以孔蝕和縫隙腐蝕為主。從外觀看，管板表麵會有許多腐蝕產物和積沉物，分布著大小不等的凹（āo）坑。以海水為介（jiè）質時（shí），還會產生電偶腐蝕。化學腐蝕就是介質的腐蝕，換熱器管板接觸各種各樣（yàng）的化學介質（zhì），就會受到化學介質的腐蝕。另外，換熱器管板還會與換熱管之間產生一（yī）定的雙金屬腐蝕。一些管板還長期處於（yú）腐蝕介質的衝蝕中。尤其是固定（dìng）管板換熱器, 還有溫差（chà）應力, 管板與換（huàn）熱管聯（lián）接（jiē）處極易泄漏,導致換（huàn）熱器失效。