大口徑彎頭的外部焊接時常見的缺陷

焊接變形，大口（kǒu）徑彎頭焊後一（yī）般都會產生變（biàn）形，如果變形量超過允許（xǔ）值（zhí），就會影響使用。產生的主（zhǔ）要原因是焊件不均勻（yún）地局部加熱和冷卻。因為焊接時，焊件僅（jǐn）在局部區域被加（jiā）熱到高溫，離焊縫愈近，溫度愈高（gāo），膨（péng）脹也愈大。但是，加熱區域的金（jīn）屬因（yīn）受到周圍溫度較低的金屬阻（zǔ）止，卻不能自由膨脹；而冷（lěng）卻時（shí）又由於周圍金（jīn）屬的（de）牽製不（bú）能（néng）自由地收縮。結果這部分加熱的金屬存在（zài）拉應（yīng）力，而其它部分的金屬則存（cún）在與之平衡的壓（yā）應力（lì）。當這些（xiē）應力超過金屬（shǔ）的（de）屈（qū）服極限時，將產生焊接變形；當超過（guò）金屬的強度極限時，則會（huì）出現裂縫。

焊縫的外部缺陷有以下幾種表現（xiàn）：
焊縫增強過高：當焊接坡口的角度開得太小或焊接電流過小時，均會出現這種現象。由於應力集中易發生破壞，因此，為提（tí）高壓力容器的疲勞壽命，要（yào）求將焊縫的增強高鏟平。
焊縫過凹：因焊縫工作截麵的減小而使接頭處（chù）的強度降低。
焊縫咬邊：在焊接彎頭上沿（yán）焊縫邊緣所形成的凹陷叫咬邊，它（tā）不僅減少了接頭工作截（jié）麵，而且在咬（yǎo）邊處造成嚴重的應力集中。
焊瘤：熔化金屬流到溶池邊緣未溶化的焊接彎頭上，堆積形成焊瘤，它與焊接彎頭沒有熔合。焊（hàn）瘤對靜載強度無影響，但會引起應力集中，使動載強度降低。
燒穿：燒穿是（shì）指部分熔化金屬從焊縫（féng）反麵漏出，甚至燒（shāo）穿成洞，它（tā）使接頭強度下（xià）降。以上五種缺陷存（cún）在於焊縫的外表，肉眼就能發現，並可及（jí）時補焊（hàn）。如果操作熟練，一般是（shì）可以避免的。