直埋（mái）鋼（gāng）套鋼保溫鋼管保溫層加工安裝技術

保溫鋼管(Heat preservation pipe)是經過保溫工藝加工處理後，在不（bú）同工作環境和外介質的作用下保證工作鋼管內溫度與表麵溫度符合或（huò）達（dá）到使用要（yào）求的鋼製（zhì）管道。

保溫管道廣泛用於液體、氣體的輸送管網， 化工管道保溫工（gōng）程石油、化工、集中（zhōng）供熱熱網、中央空調通風管道、市政工程等（děng）。

鋼（gāng）套鋼複（fù）合保溫鋼（gāng）管是地下直埋管道中的一種，采用沒有混凝土結構的情況下也可以進行地下（xià）直埋的方式，即工作鋼管的熱膨脹在外管內進行，從而降低了材料成（chéng）本，縮短了施工日（rì）期（qī），並保（bǎo）障（zhàng）了供熱管道的安全性，可以（yǐ）在不同溫度環境下更（gèng）安全的廣泛應用，尤其適用於高溫蒸汽管道項目（mù）。使用溫度可達150℃-450℃。下（xià）麵唐廣鬆就為大家介紹下（xià）鋼套鋼直埋保溫鋼管保溫層加工安裝技術知識：

 一、鋼套鋼保溫鋼（gāng）管安裝（zhuāng）技術的基本要求。

1、嚴格執行施工管線質量驗收規範。

2、在管（guǎn）道安裝前，仔細檢（jiǎn）查管道規格、材料、設計是否符（fú）合（hé）要求，按照除鏽、刷油、管道汙垢、除鏽的規定（dìng）。

3、鋼套鋼保溫（wēn）鋼管的（de）安（ān）裝原理:先大後小;先負責（zé），後分支;先（xiān）上,然後降低。

4、水係統的（de）低點處設有排水閥，高（gāo）點處設（shè）有自動排水閥。

5、管道安裝應遵（zūn）循“大、小（xiǎo）、先上、下、先出”的原則。

6、管道安裝完成後（hòu），按設（shè）計要求進行水壓試驗。

二、鋼套（tào）鋼保溫鋼管管道焊接方法:

1、在鋪（pù）設（shè）和標注的基礎上，按照整流管材料、切割材料、坡口、分組、焊接、清除焊渣的程序進行焊管施工。

2、溝槽加工及清洗:切割溝槽的管道（dào），一般采（cǎi）用氧乙炔火焰切割、氣割後完成（chéng），用銼刀將氧化鐵清除幹淨的管口。小直徑（jìng）管道盡可能地由砂輪切割。將（jiāng）斜角兩側（cè）20mm範（fàn）圍內（nèi）的油、鏽、水去（qù）除，保證金屬光澤，保證邊坡表麵的缺陷，去除邊坡內（nèi）外。

3、在使用焊條和焊（hàn）劑（jì）之前，應按說明書進行幹燥，並（bìng）在使用過程中保持幹燥。

4、焊接施工（gōng）應嚴格按照焊接（jiē）作業指導書進行。焊接設備使用前必須進行檢驗，不合格的設備嚴禁進入施工現場。在焊接過（guò）程中進行（háng）自檢、互檢，做好焊接質量的過程（chéng）控製。

5、組口前焊（hàn）接:管道對接焊接接頭，要實現內（nèi）平，錯誤的側壁不能超過（guò）標準。管組對（duì）接固化應由焊接相同管道的焊工進行。對接固（gù）化的電極或導線應與正規焊接的電極或導線相同。點焊長度為10-15mm，高度為（wéi）2-4mm，應大於壁厚的2/3。管道焊縫表（biǎo）麵（miàn）無裂紋、孔洞和夾渣。當管道和配件固定時，焊（hàn）區域不受惡劣環境(風雨)的影響。

6、防止彈坑裂紋，多層焊接（jiē）實現夾層接頭錯（cuò）開。每個焊縫都應盡快完成。當焊縫被打斷時，應及時采（cǎi）取防止裂紋的措施，確保在繼續焊接之前沒有裂紋。

7、連接管道時，不允許進行強對準，特別是在與設備連接螺栓鬆動時，且對準部分應在正確的位置。

8、清理焊縫表麵的焊渣，檢查焊縫表麵是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存（cún）在缺陷，應及時（shí）進行維修和維修記錄。