直埋鋼（gāng）套鋼保溫鋼管保溫層加（jiā）工安裝技術（shù）

保溫鋼管(Heat preservation pipe)是經過保溫（wēn）工藝加工處理後，在不同工作環境和外介質的作用下保證工作鋼管內（nèi）溫度與表麵溫度符合（hé）或達到使用要求的鋼製管（guǎn）道。

保溫管道廣泛用於液體、氣（qì）體的（de）輸送管網， 化工管道保溫工程（chéng）石油、化（huà）工、集中供熱熱網、中央空調（diào）通風管道、市政工程等。

鋼套鋼複合保溫鋼管是地下直埋管道中的一種，采用沒有混凝土結構的情況下也可以進行地下直（zhí）埋的方式，即工作鋼管的熱（rè）膨脹在外（wài）管內進（jìn）行，從而降低了材料成（chéng）本，縮短了施工日期，並保障（zhàng）了供熱管道（dào）的安全性，可以在不同溫度環境下更安全的廣泛應用，尤其適用於高溫蒸汽管道（dào）項目。使用（yòng）溫度可達150℃-450℃。下麵唐廣鬆就為大家介紹下鋼套鋼直埋（mái）保溫鋼管保溫層加工安裝技術知識：

 一、鋼套鋼保溫鋼管安裝技術的基本（běn）要求。

1、嚴格執（zhí）行施工管線質量驗收規範。

2、在管道安（ān）裝前，仔細檢查管道（dào）規格、材料、設計是否符（fú）合要求，按照除鏽、刷油、管道汙垢、除鏽的規定。

3、鋼套鋼保溫鋼管的安裝原理（lǐ）:先大（dà）後小;先負責，後分支;先（xiān）上,然（rán）後降低。

4、水係統的低點處（chù）設有排水閥，高點處設有自動排水（shuǐ）閥。

5、管道（dào）安裝應遵循“大、小（xiǎo）、先上、下、先出”的原則。

6、管道安（ān）裝完成後，按設計要求進行水壓試驗（yàn）。

二、鋼套鋼保（bǎo）溫鋼管管道焊接方法:

1、在鋪設和標注的基礎上，按照整流管材料、切割材料、坡口、分組、焊接、清除焊渣（zhā）的程序進行焊管施工。

2、溝槽（cáo）加工及清洗:切割溝槽的（de）管道，一般采用氧乙炔火焰切割、氣割後完成，用銼刀（dāo）將氧化鐵（tiě）清除幹淨的管口。小直徑管道盡可能地由砂輪切割。將斜角兩側20mm範圍內（nèi）的油、鏽、水去除，保證金屬光（guāng）澤，保證邊坡表麵的缺陷（xiàn），去除邊坡內外（wài）。

3、在使用焊條和焊劑（jì）之前，應按說明書（shū）進行幹（gàn）燥，並（bìng）在使用過程中保持幹燥。

4、焊接施工應嚴格按照焊接作業指導書進行。焊接設備使（shǐ）用前必須進行檢（jiǎn）驗，不合格的設備嚴禁進入施工現場。在焊接過程中（zhōng）進（jìn）行自檢、互檢，做好焊接質量的過程（chéng）控製。

5、組（zǔ）口（kǒu）前焊接:管道對接焊接接頭，要實現內平，錯誤的側壁不能超過標準（zhǔn）。管組對接固化應由焊（hàn）接相（xiàng）同管道的焊工進（jìn）行。對接固化的電極或導線應與正規（guī）焊接的電（diàn）極或導線相同。點（diǎn）焊（hàn）長度為10-15mm，高度為2-4mm，應大於壁厚的2/3。管道焊縫表麵無（wú）裂紋、孔洞和夾渣。當管道和配件固定時，焊區域不受惡劣環（huán）境(風雨)的影響。

6、防止彈坑裂紋，多層焊接實現夾層接頭錯開。每個（gè）焊縫都（dōu）應盡快完成。當焊縫（féng）被（bèi）打（dǎ）斷時，應及時采取防止裂紋的措施，確保在繼續（xù）焊接之前沒有裂（liè）紋。

7、連接管道（dào）時，不允許進行強對準，特別是（shì）在與設備連接螺栓鬆（sōng）動時，且對（duì）準（zhǔn）部（bù）分應在正（zhèng）確的位置。

8、清理焊縫表麵的焊渣，檢查焊縫表麵是否有氣孔、裂紋、夾雜物等焊接缺陷。如果存在缺陷，應及時進行維修和維修記（jì）錄。